1. Definicija aramidnih vlakana
Aramidna vlakna su zajednički naziv za aromatična poliamidna vlakna.
2. Klasifikacija aramidnih vlakana
Aramidna vlakna se prema molekularnoj strukturi mogu podijeliti u tri vrste: para-aromatična poliamidna vlakna, inter-aromatična poliamidna vlakna, aromatična poliamidna kopolimerna vlakna. Među njima, para-aromatična poliamidna vlakna se dijele na poli-fenilamidna (poli-p-aminobenzoil) vlakna, poli-benzendikarbokamid tereftalamidna vlakna, a interpozicijska benzodikarbonil tereftalamidna vlakna se dijele na poli-m-tolil tereftalamidna vlakna i poli-N,Nm-tolil-bis-(izobenzamid) tereftalamidna vlakna.
3. Karakteristike aramidnih vlakana
1. Dobra mehanička svojstva
Interpozicijski aramid je fleksibilni polimer, čija je čvrstoća na kidanje veća od običnog poliestera, pamuka, najlona itd., ima veće izduženje, mekan je na dodir, dobro se predi, može se proizvesti u različite vitkosti i dužine kratkih vlakana i filamenata. Općenito, tekstilni strojevi izrađuju različite brojeve pređe utkane u tkanine i netkane tkanine, nakon završne obrade, kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih područja zaštitne odjeće.
2. Odlična otpornost na plamen i toplotu
Granični indeks kisika (LOI) m-aramida je 28, tako da ne nastavlja gorjeti kada napusti plamen. Svojstva m-aramida kao usporivača gorenja određena su njegovom vlastitom hemijskom strukturom, što ga čini trajno vlaknom koje usporava gorenje i ne degradira niti gubi svoja svojstva usporavanja gorenja s vremenom ili pranjem. M-aramid je termički stabilan i može se kontinuirano koristiti na 205°C te održava visoku čvrstoću na temperaturama višim od 205°C. M-aramid ima visoku temperaturu razgradnje i ne topi se niti kaplje na visokim temperaturama, već počinje ugljenisati tek na temperaturama višim od 370°C.
3. Stabilna hemijska svojstva
Pored jakih kiselina i baza, aramid praktično ne utiče na organska rastvarača i ulja. Čvrstoća aramida u vlažnom stanju gotovo je jednaka čvrstoći u suhom stanju. Stabilnost zasićene vodene pare je bolja nego kod drugih organskih vlakana.
Aramid je relativno osjetljiv na UV svjetlo. Ako je dugo izložen suncu, gubi mnogo čvrstoće i stoga ga treba zaštititi zaštitnim slojem. Ovaj zaštitni sloj mora biti u stanju blokirati oštećenje aramidnog skeleta od UV svjetla.
4. Otpornost na zračenje
Otpornost interpozicijskih aramida na zračenje je odlična. Na primjer, pri 1,72x108rad/s r-zračenja, čvrstoća ostaje konstantna.
5. Izdržljivost
Nakon 100 pranja, čvrstoća na kidanje m-aramidnih tkanina i dalje može dostići više od 85% svoje prvobitne čvrstoće. Temperaturna otpornost para-aramida je veća od otpornosti inter-aramida, sa kontinuiranim temperaturnim rasponom upotrebe od -196°C do 204°C i bez raspadanja ili topljenja na 560°C. Najznačajnija karakteristika para-aramida je njegova visoka čvrstoća i visoki modul, njegova čvrstoća je veća od 25g/dan, što je 5~6 puta više od visokokvalitetnog čelika, 3 puta više od staklenih vlakana i 2 puta više od visokokvalitetne najlonske industrijske pređe; njegov modul je 2~3 puta veći od visokokvalitetnog čelika ili staklenih vlakana i 10 puta više od visokokvalitetne najlonske industrijske pređe. Jedinstvena površinska struktura aramidne pulpe, koja se dobija površinskom fibrilacijom aramidnih vlakana, znatno poboljšava prianjanje smjese i stoga je idealna kao ojačavajuća vlakna za proizvode za trenje i zaptivanje. Aramidna pulpa Heksagonalna specijalna vlakna I Aramid 1414 Pulpa, svijetložuta flokulentna, plišana, s obilnim perjem, visoke čvrstoće, dobre dimenzionalne stabilnosti, nije krhka, otporna na visoke temperature, otporna na koroziju, žilava, malog skupljanja, dobre otpornosti na abraziju, velike površine, dobrog vezivanja s drugim materijalima, ojačavajući materijal s povratom vlage od 8%, prosječne dužine od 2-2,5 mm i površine od 8 m2/g. Koristi se kao materijal za ojačanje brtvi s dobrom otpornošću i performansama brtvljenja, nije štetan za ljudsko zdravlje i okoliš, te se može koristiti za brtvljenje u vodi, ulju, stranim i srednje jakim kiselim i alkalnim medijima. Dokazano je da je čvrstoća proizvoda ekvivalentna 50-60% proizvoda ojačanih azbestnim vlaknima kada se doda manje od 10% suspenzije. Koristi se za ojačanje materijala za trenje i brtvljenje i drugih proizvedenih proizvoda, te se može koristiti kao alternativa azbestu za materijale za trenje i brtvljenje, visokoučinkoviti izolacijski papir otporan na toplinu i ojačane kompozitne materijale.
Vrijeme objave: 01.08.2022.