U konstruktivnom projektu noveotporan na vatrukablovi,izolovan od umreženog polietilena (XLPE).kablovi se široko koriste. Pokazuju odlične električne performanse, mehanička svojstva i otpornost na okoliš. Karakteriziraju ih visoke radne temperature, veliki prijenosni kapaciteti, neograničeno polaganje, te zgodna instalacija i održavanje, predstavljaju razvojni pravac novih kablova.
1. Dizajn provodnika kablova
Struktura provodnika i karakteristike: Struktura provodnika usvaja drugu vrstu kompaktne strukture provodnika u obliku lepeze, koristeći (1+6+12+18+24) pravilnu lančanu strukturu. Kod redovnog namotavanja, središnji sloj se sastoji od jedne žice, drugi sloj ima šest žica, a sljedeći susjedni slojevi se razlikuju za šest žica. Najudaljeniji sloj je lijevo nasukan, dok su ostali susjedni slojevi nasukani u suprotnom smjeru. Žice su kružne i jednakog promjera, što osigurava stabilnost u ovoj strukturi. Kompaktna struktura: Zbijanjem, površina provodnika postaje glatka, izbjegavajući koncentraciju električnih polja. Istovremeno, sprečava ulazak poluprovodljivih materijala u jezgro žice tokom ekstruzijske izolacije, efikasno sprečavajući prodiranje vlage i osiguravajući određeni stepen fleksibilnosti. Višestruki provodnici imaju dobru fleksibilnost, pouzdanost i veliku čvrstoću.
2. Izolacijski sloj kablovaDizajn
Uloga izolacionog sloja je da osigura električne performanse kabla i spreči curenje struje duž vodiča prema van. Primijenjena je ekstruzijska struktura, saXLPE materijalizabran za izolaciju. XLPE nudi superiorne performanse u odnosu na polietilen, posjedujući izvrsna svojstva električne izolacije, karakterizirana minimalnim dielektričnim konstantama (ε) i niskim tangentom dielektričnog gubitka (tgδ). To je idealan visokofrekventni izolacijski materijal. Njegov koeficijent volumne otpornosti i jačina probojnog polja ostaju relativno nepromijenjeni čak i nakon sedam dana potapanja u vodu. Zbog toga se široko koristi u izolaciji kablova. Međutim, ima nisku tačku topljenja. Kada se koriste u kablovima, kvarovi prekomerne struje ili kratkog spoja mogu uzrokovati porast temperature, što dovodi do omekšavanja i deformacije polietilena, što rezultira oštećenjem izolacije. Da bi se zadržale prednosti polietilena, on se podvrgava unakrsnom povezivanju, povećavajući njegovu otpornost na toplinu i otpornost na pucanje pod stresom iz okoline, čineći umreženi polietilenski materijal idealnim izolacijskim materijalom.
3. Dizajn umotavanja i umotavanja kablova
Svrha umotavanja i umotavanja kabla je da zaštiti izolaciju, obezbedi stabilnu jezgru kabla i spreči labavu izolaciju i punila, obezbeđujući zaobljenost jezgra. Thevatrootporni pojas za omatanjepruža određena svojstva otpornosti na plamen.
Materijali za umotavanje i umotavanje kablova: Materijal za umotavanje je otporan na plamennetkani materijalpojas, sa vlačnom čvrstoćom i indeksom otpornosti na vatru od najmanje 55% indeksa kiseonika. Materijal za punjenje koristi neorganska papirna užad (mineralna užad) otporna na vatru, koja su mekana, s indeksom kisika ne manjim od 30%. Zahtjevi za umotavanje i umotavanje kabela uključuju odabir širine trake za omotavanje na osnovu prečnika jezgra i ugla trake, kao i preklapanja ili razmaka omotača. Smjer omota je lijevo. Za kaiševe otporne na vatru su potrebni pojasevi sa visokim stepenom otpornosti na vatru. Otpornost materijala za punjenje na toplinu treba odgovarati radnoj temperaturi kabela, a njegov sastav ne smije negativno utjecati naizolacioni materijal omotača.Trebalo bi da se može ukloniti bez oštećenja izolacijskog jezgra.
Vrijeme objave: 12.12.2023