Nakon godina razvoja, tehnologija proizvodnje optičkih kablova postala je vrlo zrela. Pored dobro poznatih karakteristika velikog informacijskog kapaciteta i dobrih performansi prijenosa, optički kablovi moraju imati i prednosti male veličine i male težine. Ove karakteristike optičkog kabla usko su povezane s performansama optičkog vlakna, strukturnim dizajnom optičkog kabla i procesom proizvodnje, a također su usko povezane s različitim materijalima i svojstvima koja čine optički kabl.
Pored optičkih vlakana, glavne sirovine za optičke kablove uključuju tri kategorije:
1. Polimerni materijal: materijal za čvrste cijevi, PBT materijal za labave cijevi, PE materijal za omotač, PVC materijal za omotač, mast za punjenje, traka za blokiranje vode, poliesterska traka
2. Kompozitni materijal: kompozitna traka od aluminija i plastike, kompozitna traka od čelika i plastike
3. Metalni materijal: čelična žica
Danas govorimo o karakteristikama glavnih sirovina u optičkom kablu i problemima koji se mogu pojaviti, u nadi da ćemo biti od pomoći proizvođačima optičkih kablova.
1. Čvrsti materijal cijevi
Većina ranih materijala za čvrste cijevi koristila je najlon. Prednost je u određenoj čvrstoći i otpornosti na habanje. Nedostatak je što su performanse procesa loše, temperatura obrade je uska, teško ju je kontrolirati i troškovi su visoki. Trenutno postoji više visokokvalitetnih i jeftinih novih materijala, kao što su modificirani PVC, elastomeri itd. Sa stanovišta razvoja, materijali usporivači plamena i bezhalogeni materijali su neizbježan trend materijala za čvrste cijevi. Proizvođači optičkih kablova trebaju obratiti pažnju na to.
2. PBT materijal za labave cijevi
PBT se široko koristi u materijalu za labave cijevi od optičkih vlakana zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava i hemijske otpornosti. Mnoga njegova svojstva su usko povezana s molekularnom težinom. Kada je molekularna težina dovoljno velika, zatezna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i udarna čvrstoća su visoke. U stvarnoj proizvodnji i upotrebi, pažnju treba posvetiti kontroli napona odmotavanja tokom kabliranja.
3. Mast za punjenje
Optičko vlakno je izuzetno osjetljivo na OH–. Voda i vlaga će proširiti mikropukotine na površini optičkog vlakna, što će rezultirati značajnim smanjenjem čvrstoće optičkog vlakna. Vodonik koji nastaje hemijskom reakcijom između vlage i metalnog materijala uzrokovat će gubitak vodonika u optičkom vlaknu i uticati na kvalitet optičkog kabla. Stoga je izdvajanje vodonika važan pokazatelj otpornosti na oksidaciju.
4. Traka za blokiranje vode
Traka za blokiranje vode koristi ljepilo za lijepljenje smole koja upija vodu između dva sloja netkanog materijala. Kada voda prodre u unutrašnjost optičkog kabla, smola koja upija vodu će brzo upiti vodu i proširiti se, popunjavajući praznine u optičkom kablu, čime se sprječava uzdužni i radijalni protok vode u kablu. Pored dobre otpornosti na vodu i hemijske stabilnosti, visina bubrenja i brzina upijanja vode po jedinici vremena su najvažniji pokazatelji trake za blokiranje vode.
5. Čelična plastična kompozitna traka i aluminijumsko-plastična kompozitna traka
Čelično-plastična kompozitna traka i aluminijumsko-plastična kompozitna traka u optičkom kablu su obično uzdužno omotane valovitim slojem i formiraju sveobuhvatni omotač sa PE vanjskim omotačem. Čvrstoća ljuštenja čelične trake/aluminijske folije i plastične folije, čvrstoća termičkog zaptivanja između kompozitnih traka i čvrstoća vezivanja između kompozitne trake i PE vanjskog omotača imaju veliki utjecaj na sveobuhvatne performanse optičkog kabla. Kompatibilnost s mastima je također važna, a izgled metalne kompozitne trake mora biti ravan, čist, bez neravnina i bez mehaničkih oštećenja. Osim toga, budući da se metalno-plastična kompozitna traka mora uzdužno omotati kroz kalup za kalibraciju tokom proizvodnje, ujednačenost debljine i mehanička čvrstoća su važnije za proizvođača optičkog kabla.
Vrijeme objave: 19. oktobar 2022.