Polibutilen tereftalat(PBT) je polukristalni, termoplastični zasićeni poliester, uglavnom mliječni bijeli, zrnali čvrsti na sobnoj temperaturi, obično se koristi u proizvodnji optičkog kablovskog termoplastičnog materijala za sekundarnog materijala za oblaganje.
Sekundarni premaz optičkog vlakana vrlo je važan proces u proizvodnji optičkih vlakana. Jednostavno gledano, dodavanje zaštitnog sloja na primarni premaz optičkog vlakana ili sloj pufera može poboljšati sposobnost optičkog vlakana da se odupru navremenim i radijalnim stresom i olakšavaju optičku obradu optičke vlakne. Budući da je materijal za oblaganje blizu optičkog vlakana, ima veći utjecaj na optički vlakno, tako da je materijal za oblaganje, visoki linearni koeficijent ekspanzije, dobre hemijske i termičke stabilnosti sloja za prevlačenje, i ima dobre performanse procesa i dobrim procesom. Premaz vlakna uglavnom je podijeljen u dvije kategorije: labav poklopac i uska poklopac. Među njima, labav materijal za platforme koji se koristi u labavom prevlake namotaja je sekundarni sloj premaza ekstrudiran u stanju labave rukave izvan primarnog prevlačenja vlakana
PBT je zajednički materijal labavog rukava s odličnim svojstvima formiranja i obrade, male apsorpcije vlage i visokim troškovima troškova. Uglavnom se koristi uPBTModifikacija, PBT Crtanje žica, kućište, film za crtanje i druga polja. PBT ima dobre mehaničke svojstva (kao što su zatezna otpornost, otpornost na savijanje, otpornost na bočni otpor, otpornost na ulje, kemijsku koroziju, i ostale komponente kabla imaju dobru kompatibilnost i ima odlične performanse obrade, male apsorpcije vlage, isplate. Njeni glavni standardi tehničke performanse uključuju: intrinzičnu viskoznost, snagu prinosa, zatezanje i savijanje elastičnog modula, udarna čvrstoća (zarez), linearni koeficijent proširenja, apsorpcija vode, otpornost na vode i tako dalje.
Međutim, s promjenom strukture kabela i operativnog okruženja, više zahtjeva se vrši više zahtjeva za pufer od pufera vlakana. Visoka kristalizacija, nisko skupljanje, nizak linearni koeficijent proširenja, visoka žilavost, visoka čvrstoća na pritisak, odlična hemijska otpornost, dobre performanse za obradu i niski troškovni materijali. Trenutno postoje nedostaci u primjeni i cijeni cijevi za cijev za gredu izrađene od PBT materijala, a strane zemlje su počele koristiti materijale za PBT legure kako bi zamijenili čiste PBT materijale, što je igralo dobar učinak i ulogu. Trenutno se nekoliko glavnih domaćih kablovskih kompanija aktivno priprema, kompanije za kablovske materijale trebaju kontinuirane tehnološke inovacije, istraživanje i razvoj novih materijala.
Naravno, u ukupnoj PBT industriji, optičke kablovske aplikacije samo zauzimaju mali dio tržišta PBT-a. Prema izvorima industrije, u cijeloj PBT industriji većina tržišnog udjela uglavnom je zauzeta dva polja automobila i moći. Konektori, releji i drugi proizvodi izrađeni od modificiranih PBT materijala široko se koriste u automobilskim, elektronskim i električnim uređajima, mehaničkom opremom i drugim poljima, pa čak i PBT ima aplikacije u tekstilnom polju, poput četkica četkica za zube također izrađuju i PBT. Slijede opće primjene PBT-a u raznim oblastima:
1. elektronski i električni polja
PBT materijali se široko koriste u elektronskim i električnim poljima, poput utičnica, utikača, elektroničkih utičnica i drugih električnih dijelova domaćinstava. Budući da PBT materijal ima dobre izolacijske performanse i visoke temperaturne otpornosti, vrlo je pogodan za školjku, nosač, izolacioni lim i druge dijelove elektroničke i električne opreme. Pored toga, PBT materijali se mogu koristiti i za izradu LCD ekrana zadnjeg poklopca, TV školjke i tako dalje.
2. automobilsko polje
PBT materijali se takođe široko koriste u automobilskom polju. Zbog svojih otpora sa visokom temperaturom, korozije i habanja, materijali za PBT se široko koriste u proizvodnji automobila, poput usisne boje, kućište za ulje, senzorske komponente, komponente za kočioni sustav, itd., Pored toga, itd.
3.Shitirana industrija
U industriji mašina, PBT materijali se često koriste za proizvodnju ručica alata, prekidača, tipki itd. PBT materijala ima odličnu mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje, može izdržati različite mehaničke sile, a ima dobru otpornost na hemijsku koroziju, pogodna za razne dijelove u području industrije mašina.
4. Industrija medicinske opreme
PBT materijal ima dobru otpornost na visoku temperaturu i visoku hemijsku stabilnost, što je vrlo pogodno za proizvodnju medicinskih proizvoda. Na primjer, PBT materijale mogu se koristiti za pravljenje kućišta medicinskih uređaja, cijevi, konektori itd. Pored toga, PBT materijali se mogu koristiti i za pravljenje medicinskih šprica, infuzijskih skupova i raznih terapijskih instrumenata.
5. Optička komunikacija
U području optičke komunikacije, PBT se široko koristi u optičkom proizvodnji kabela kao uobičajenog labavog materijala s rukavima. Pored toga, PBT materijali se široko koriste u optičkim uređajima. Zbog dobrih optičkih svojstava i visokoj temperaturnom otporu, PBT materijale koriste se za izradu optičkih vlakana, optičkim opsežnim okvirima itd. Pored toga, PBT materijale se mogu koristiti za izradu sočiva, ogledala, prozora i drugih optičkih komponenti.
Iz perspektive cijele industrije, posljednjih godina, relevantna preduzeća posvećuju se razvoju različitih primjena novih tehnologija i novih proizvoda, a PBT se razvio u smjeru visokih performansi, funkcionalizacije i diverzifikacije. Čista vlačna čvrstoća PBT smole, snaga za savijanje i modul za savijanje nisu niski, ne mogu se široko koristiti u industrijskom polju, tako da za potrebe industrijskog polja, industrije kroz modifikaciju za poboljšanje funkcionalnosti PBT-a. Na primjer, staklena vlakna dodaju se u PBT - staklena vlakna ima prednosti jake primjene, jednostavnog postupka punjenja i niske cijene. Dodavanjem staklenih vlakana na PBT, originalne prednosti PBT smole donose se u igru, a zatezna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i jačina utjecaja na PBT proizvode značajno se poboljšavaju.
Trenutno su glavne metode u zemlji i inostranstvu modifikacija kopolimerizacije, modifikacija punjenja neorganskih materijala, nanocomposite tehnologija, modifikacija za miješanje itd., Za poboljšanje sveobuhvatnih performansi PBT-a. Modifikacija PBT materijala uglavnom se fokusira na aspekte velike čvrstoće, visokog plamena, niske ratne boje, niske količine padavina i niskih dielektrika.
Općenito, što se tiče cijele PBT industrije, zahtjev za prijavu u raznim oblastima i dalje je vrlo značajna, a različite izmjene u skladu s tržišnim zahtjevom također su zajednički istraživački i razvojni ciljevi preduzeća za međunarodnu i razvojnu industriju.
Vrijeme post: dec-17-2024