Razlike između XLPE kablova i PVC kablova

Technology Press

Razlike između XLPE kablova i PVC kablova

U pogledu dozvoljevih dugoročnih operativnih temperatura za kablovske jezgre, gumena izolacija obično se ocijenjena na 65 ° C, polivinil hlorid (PVC) izolacijom na 70 ° C, te izolacijom poprečnog polietilena (XLPE) na 90 ° C. Za kratke spojeve (sa maksimalnim trajanjem ne veće od 5 sekundi), najviša dopuštena temperatura vodiča je 160 ° C za PVC izolaciju i 250 ° C za XLPE izolaciju.

Underground-XLPE-Power-Cables-600x396

I. Razlike između XLPE kablova i PVC kablova

1.. U usporedbi sa PVC kablovima, XLPE kablovi pokazuju veću struju, a jače mogućnosti preopterećenja, a duži vijek trajanja (PVC kabl Termalni vijek trajanja uglavnom je 20 godina pod povoljnim uvjetima, dok je XLPE kablovski životni vijek obično 40 godina). Prilikom izgaranja, PVC izdaje bogat crni dim i otrovne gasove, dok XLPE izgaranje ne proizvodi toksične halogene gasove. Superiornost ukrštenim kablovima sve se više prepoznaje po dizajnerskom i aplikacijskom sektoru.

2. Obični PVC kablovi (izolacija i omotač) gori brzo sa brzim trajnim izgaranjem, pogoršavajući požari. Izgubili su mogućnost napajanja u roku od 1 do 2 minute. PVC izgaranje oslobađa debeli crni dim, što dovodi do poteškoća u disanju i izazovima evakuacije. Kritičnije, izgaranje PVC-a oslobađa toksične i korozivne gasove poput hlorogenog hlorida (HCl) i dioksina, koji su glavni uzroci smrtnih slučajeva u požarima (čini 80% smrtnih slučajeva požara). Ovi plinovi korude na električnu opremu, strogo ugrožene izolacijske performanse i vodeći do sekundarnih opasnosti koje su teško ublažiti.

II. Kablovi za retardante plamene

1. Kablovi za retardante plamena trebali bi pokazati karakteristike retarnata plamena i kategorizirani su u tri nivoa retardanta plamena A, B i C prema testovima IEC 60332-3-24 "na električnim kablovima pod požarnim uvjetima." Klasa A nudi najviši performanse retardanta plamena.

Uporedni testovi za sagorevanje na žicama za retardante plamena i bez plamena proveli su američkim standardima i tehnološkim istraživačkim institutom. Sljedeći rezultati ističu značaj korištenja kablova za retardantu plamena:

a. Žice za retardiranje plamena pružaju više od 15 puta više vremena za bijeg u odnosu na žice bez plamena.
b. Žice za retardiranje plamena spaljuju samo pola materijala kao žice bez plamena.
c. Žice retardante na plamenu pokazuju stopu oslobađanja toplote samo četvrtina žila bez plamena.
d. Toksična emisija plina iz sagorevanja samo su trećina onih proizvoda koji nisu retardirani.
e. Performanse generacije dima ne pokazuju značajnu razliku između proizvoda za retardante plamena i ne-plamena.

2. Bez dimnih kablova bez halogena
Kablovi bez halogena bez dimnih dima trebali bi posjedovati kvalitete bez halogena, niskog dima i plamena, sa sljedećim specifikacijama:
IEC 60754 (test bez halogena) IEC 61034 (test sa malo dima)
PH ponderisana provodljivost minimalna propusnost svjetla
Ph≥4.3 R≤10US / mm T≥60%

3. Kablovi otporni na vatru

a. Potporni indikatori za izgaranje kabela (temperatura i vrijeme požara) Prema IEC 331-1970 standardu su 750 ° C 3 sata. Prema najnovijim IEC 60331 novim nacrtima iz nedavnog IEC glasanja, temperatura požara kreće se od 750 ° C do 800 ° C tokom 3 sata.

b. Vatrootporne žice i kablovi mogu se svrstati u vatrootporne kablove otporne na vatre i neplamtan kablove otpornim na vatru na osnovu razlika u nemetalnim materijalima. Domaći vatrootporni kablovi prvenstveno koriste dirigente s maikom i ekstrudiranu izolaciju za retardiranje plamena kao svoju glavnu strukturu, a većina je proizvode klase B. Oni koji ispunjavaju klasu obično koriste posebne sintetičke make i mineralne izolacije (bakrene jezgre, bakreni rukav, izolacija magnezijuma oksida, takođe poznata kao mi) kablovi otpornim na vatre.

Mineral-izolirani kablovi otpornih na vatru nisu zapaljivi, ne stvaraju ne dim, nisu otporan na koroziju, netoksičan, otporan na udarce i otporni se u spreju za vodu. Poznati su kao vatrootporni kablovi, pokazujući najistaknutije vatrootporničke performanse među vatrogasnim kablovskim sortima. Međutim, njihov proizvodni proces je kompleksan, njihov je trošak veći, dužina proizvodnje je ograničena, njihov radijus savijanja je velik, njihova izolacija je osjetljiva na vlagu, a trenutno se mogu pružiti samo jednodnevni proizvodi od 25mm2 i više od 25 mm2 i više. Potrebni su stalni namjenski terminali i intermedijarni konektori, čineći instalaciju i konstrukciju složenije.


Vrijeme objavljivanja: sep-07-2023