Kabelski omot (poznat i kao vanjski omotač ili plašt) je najudaljeniji sloj kabla, optičkog kabla ili žice, kao najvažnija barijera u kablu za zaštitu unutarnjeg strukturne sigurnosti, zaštitu od vanjskog, hladnog, mokra, ultraljubičastog, ozonskog i hemijskog i nakon instalacije. Obloga kabela nije namijenjeno zamjenu armature unutar kabla, ali mogu pružiti i prilično visok nivo ograničene zaštite. Pored toga, kablovski omotač takođe može popraviti oblik i oblik nasutvetog dirigenta, kao i zaštitni sloj (ako postoji), na taj način minimiziranje smetnji u elektromagnetsku kompatibilnost (EMC). Ovo je važno osigurati dosljedan prijenos snage, signala ili podataka unutar kabla ili žice. Obloga igra također važnu ulogu u trajnosti optičkih kablova i žica.
Postoje mnoge vrste kablovskih plašta, obično se koriste materijali za kabelske kabele -Crosslinked polietilen (XLPE), politetrafluoroetilen (PTFE), fluorirani etilen propilen (FEP), perfluoroalkoksi smola (PFA), poliuretan (PUR),Polietilen (PE), termoplastični elastomer (TPE) iPolivinil hlorid (PVC), Oni imaju svake karakteristike performansi.
Odabir sirovina za oblogu kabela prvo mora uzeti u obzir prilagodljivost okoliša i kompatibilnost upotrebe konektora. Na primjer, izuzetno hladna okruženja može zahtijevati oblaganje kabla koje ostaje fleksibilno na vrlo niskim temperaturama. Odabir materijala za pravu oblogu presudno je za određivanje najboljeg optičkog kabla za svaku aplikaciju. Stoga je važno shvatiti tačno u kojoj se svrsi optički kabl ili žica moraju ispuniti i koji zahtjevi moraju ispuniti.
Polivinil hlorid (PVC)je najčešće korišteni materijal za oblogu kabela. Izrađen je od smole na bazi polivinil klorida, dodajući stabilizator, plastifikator, anorganske punila kao što su kalcijum karbonat, aditive i maziva, itd., Kroz miješanje i miješanje i miješanje. Ima dobre fizičke, mehaničke i električne svojine, dok ima dobru otpornost na vremenske uvjete i kemijsku stabilnost, također može poboljšati njegove performanse dodavanjem različitih aditiva, kao što su retardanta plamena, otpornost na plamen, otpornost na plamen, toplina i tako dalje.
Način proizvodnje PVC kabela je dodavanje PVC čestica do ekstrudera i izdržnite ih pod visokom temperaturom i pritiskom da biste formirali cijevni kabel.
Prednosti PVC kablovske jakne su jeftine, jednostavne za obradu i instaliranje i širok spektar primjene. Često se koristi u niskonaponskim kablovima, komunikacijskim kablovima, građevinskim žicama i drugim poljima. Međutim, otpornost na visoku temperaturu, otpornost na hladnoću, UV otpor i druga svojstva PVC obloge kabela relativno su slabi, sadrže štetne tvari za okoliš i ljudsko tijelo, a postoji mnogo problema kada se primjenjuju na posebna okruženja. Uz unapređenje ekološke svijesti o okolišu i poboljšanju zahtjeva za materijalnom učinku, izvedeni su veći zahtjevi za PVC materijale. Stoga, u nekim posebnim područjima, kao što su zrakoplovna, zrakoplovna, nuklearna i druga polja, PVC oblozi kabela pažljivo se koristi.
Polietilen (PE)je zajednički materijal za kabel. Ima dobre mehaničke svojstva i hemijsku stabilnost i ima dobru otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću i otpornost na vremenske uvjete. PE kabelski omotač se može poboljšati dodavanjem aditiva, poput antioksidansa, UV apsorbera itd.
Način proizvodnje PE kabela je sličan onom PVC-a, a čestice PE dodaju se ekstruderu i ekstrudiraju se pod visokom temperaturom i pritiskom da bi se formirali cijevni omotač cijevi.
PE kabelski omot ima prednosti dobrog otpora za starenje okoliša i otpornosti na UV, dok je cijena relativno niska, široko korištena u optičkim kablovima, niskim naponskim kablovima, kablovima za komunikaciju i druga polja. Ukršteni polietilen (XLPE) je kablovski ogranak sa visokim električnim i mehaničkim svojstvima. Proizvodi se po križanjem polietilenskih materijala na visokim temperaturama. Reakcija ukrštanja može učiniti polietilenski materijal koji čine trodimenzionalnu mrežnu strukturu, što čini da ima visoku čvrstoću i visoku temperaturnu otpornost. Otkrivanje kablova XLPE se široko koristi u polju visokonaponskih kablova, poput dalekovoda, trafostanica itd. Ima izvrsna električna svojstva, mehaničku čvrstoću i hemijsku stabilnost, ali ima i odličnu otpornost na toplinu i otpornost na toplinu.
Poliuretan (PUR)Odnosi se na grupu plastike razvijenih krajem 1930-ih. Proizvodi se hemijskim procesom nazvanim dodatnim polimerizacijom. Sirovina je obično nafta, ali biljni materijali poput krompira, kukuruza ili šećerne repe mogu se koristiti i u svojoj proizvodnji. PUR je obično korišten materijal za oblaganje kabla. To je materijal elastomera s odličnim otporom na habanje, otpornost starenja, otpornosti na ulje i otpornost na kiselinu i alkali, dok imaju dobru mehaničku čvrstoću i svojstva elastičnog oporavka. PUR kabel može se poboljšati dodavanjem različitih aditiva, kao što su retardanti plamena, srednjeg sredstva otporne na temperaturu itd.
Način proizvodne metode PUR kabela je dodavanje PUR čestice do ekstrudera i ekstrudi ih pod visokom temperaturom i pritiskom da bi se formirali cijevni omotač kabela. Poliuretan je posebno dobra mehanička svojstva.
Materijal ima odličnu otpornost na habanje, rezanje otpornosti i otpornosti na suze i ostaje vrlo fleksibilan čak i na niskim temperaturama. To čini PUR posebno pogodno za aplikacije koje zahtijevaju dinamičke zahtjeve za kretanje i savijanje, poput vučnih lanaca. U robotskim aplikacijama kablovi sa PUR oblogom mogu izdržati milione ciklusa savijanja ili jake torzijske sile bez problema. PUR takođe ima jaku otpornost na ulje, otapala i ultraljubičasto zračenje. Pored toga, ovisno o sastavu materijala, to je retardant bez halogena i plamena, koji su važni kriteriji za kablove koji su ul certificirani i koriste se u Sjedinjenim Državama. PUR kablovi se obično koriste u strojnoj i tvorničkoj izgradnji, industrijskoj automatizaciji i automobilskoj industriji.
Iako plašt Corbe ima dobru fizičku, mehaničku i hemijsku svojstva, njena cijena je relativno visoka i nije prikladna za niske, masovne proizvodne prigode.
Poliuretanski termoplastični elastomer (TPU)je obično korišteni materijal za oblaganje kabla. Različite od poliuretanskog elastomera (PUR), TPU je termoplastičan materijal s dobrim obradom i plastičnošću.
TPU kabel ima dobru otpornost na habanje, otpornost na ulje, otpornost na ulje, kiselinu i alkalu i otpornost na vremenske uvjete i ima dobru mehaničku čvrstoću i performanse oporavka elastičnih, koji se mogu prilagoditi složenim mehaničkim kretanjem i vibracijskim okruženjem.
TPU kabel za kabel izrađen je dodavanjem čestica TPU na ekstruder i ekstrudiranje pod visokom temperaturom i pritiskom da bi se formirala cijev od cijevi.
TPU obloga kabela široko se koristi u industrijskoj automatizaciji, mašinski alat za alat, sistemima pokreta, roboti i drugim poljima, kao i automobilima, brodovima i drugim poljima. Ima dobru otpornost na habanje i izvedbu elastičnih oporavka, mogu učinkovito zaštititi kabl, ali također ima odličnu otpornost na visoku temperaturu i otpornost na nisku temperaturu.
U usporedbi s PUR, oblogom kabla TPU ima prednost dobre performanse obrade i plastičnosti, što se može prilagoditi više potreba veličine i oblika kabla. Međutim, cijena obloga TPU kabela relativno je visoka, a nije pogodna za niske troškove, masovne proizvodne prilike.
Silikonska guma (PU)je obično korišteni materijal za oblaganje kabla. To je organski polimer koji se odnosi na glavni lanac sastavljen od atoma silikona i kiseonika, a silicijum atom obično je povezan sa dvije organske grupe gume. Obična silikonska guma uglavnom se sastoji od silikonskih lanaca koji sadrže metilne grupe i malu količinu vinila. Uvođenje fenilne grupe može poboljšati visoku i nisku temperaturu otpornost silikonske gume, a uvođenje trifluoropropil i cijanidne grupe može poboljšati temperaturnu otpornost i otpornost na ulje silikonske gume. PU ima dobru otpornost na visoku temperaturu, otpornost na hladnoću i oksidaciju, a ima i dobru mekoću i svojstva elastične oporavke. Silikonski gumeni kabel može poboljšati njegove performanse dodavanjem različitih aditiva, poput agenata otpornih na habanje, agenti otpornih na ulje itd.
Način proizvodnje silikonskog gumenog kabela je da dodaju silikonu gumenu smjesu na ekstruder i izdrmaju ga pod visokom temperaturom i pritiskom da bi se formirao cijevni kabel. Silikonski rumeni kablovski omotač se široko koristi u visokoj temperaturi i visokog pritiska, zahtjevi za otpornost na vremenske uvjete, poput zrakoplovnog, nuklearne elektrane, petrohemijske, vojne i druge polje.
Ima dobru otpornost na visoku temperaturu i oksidacijsku otpornost, može uporabljivo raditi u visokoj temperaturi, visokog pritiska, snažnog korozijskog okruženja, ali ima i dobru mehaničku čvrstoću i izvedbu elastičnih oporavka, mogu se prilagoditi složenom mehaničkom pokretu i vibracijskom okruženju.
U usporedbi s ostalim materijalima za obnavljanje kabela, silikonska gumena obloga kabela ima viši otpor temperature i otpornost na oksidaciju, ali ima i dobru mekoću i elastičnu performanse oporavka, pogodno za složenije radno okruženje. Međutim, cijena silikonskog gumenog kabela je relativno visoka, a nije pogodna za niske troškove, masovne proizvodne prilike.
Politetrafluoroetilen (PTFE)je obično korišteni materijal za oblaganje kabla, poznat i kao polytetrafluoroetilen. To je polimer materijal sa odličnim otporom na koroziju, visokoj temperaturnom otpornosti i hemijskom otpornošću, a može se složiti u ekstremnoj visokoj temperaturi, visokog pritiska i jakih korozijskih okruženja. Pored toga, Fluorna plastika ima i dobra svojstva za usporavanje plamena i otpornost na habanje.
Način proizvodnje plastičnog kabela za fluore je da dodaju fluorske plastične čestice do ekstrudera i izdrmaju ih pod visokom temperaturom i pritiskom da bi se formirali cijevni kablovski omotač.
Fluorinski plastični kabel se široko koristi u zrakoplovnom zrakoplovstvu, nuklearnim elektranama, petrohemijskim i drugim vrhunskim poljima, kao i poluvodičima, optička komunikacija i druga polja. Ima odličnu otpornost na koroziju i visoke temperaturne otpornosti, može dugo raditi na visokoj temperaturi, visokog pritiska, snažnog korozijskog okruženja, ali također ima dobru mehaničku čvrstoću i performanse elastičnog oporavka, mogu se prilagoditi složenom mehaničkom pokretu i vibracijskom okruženju.
U usporedbi s drugim kablovskim materijalima, fluorinski plastični kabel za kabel ima veću otpornost na koroziju i otpornost na visoku temperaturu, pogodna za ekstremnije radno okruženje. Međutim, cijena fluorinskog plastičnog kabela je relativno visoka, a nije pogodna za niske, masovne proizvodne prigode.
Pošta: oktobar-14-2024