Analiza materijala omotača optičkih kablova: sveobuhvatna zaštita od osnovnih do posebnih aplikacija

Technology Press

Analiza materijala omotača optičkih kablova: sveobuhvatna zaštita od osnovnih do posebnih aplikacija

Plašt ili vanjski omotač je najudaljeniji zaštitni sloj u strukturi optičkog kabela, uglavnom izrađen od PE materijala omotača i PVC materijala omotača, a materijal za plašt bez halogena i materijal otporan na električno praćenje koriste se u posebnim prilikama.

1. PE materijal omotača
PE je skraćenica od polietilena, koji je polimerno jedinjenje nastalo polimerizacijom etilena. Materijal crnog polietilenskog omotača je napravljen ravnomjernim miješanjem i granulacijom polietilenske smole sa stabilizatorom, čađom, antioksidansom i plastifikatorom u određenom omjeru. Materijali polietilenskog omotača za omote optičkih kablova mogu se podijeliti na polietilen niske gustine (LDPE), linearni polietilen niske gustine (LLDPE), polietilen srednje gustine (MDPE) i polietilen visoke gustine (HDPE) prema gustini. Zbog svoje različite gustoće i molekularne strukture, imaju različita svojstva. Polietilen niske gustine, takođe poznat kao polietilen visokog pritiska, nastaje kopolimerizacijom etilena pod visokim pritiskom (iznad 1500 atmosfera) na 200-300°C sa kiseonikom kao katalizatorom. Dakle, molekularni lanac polietilena niske gustine sadrži više grana različitih dužina, sa visokim stepenom grananja lanca, nepravilnom strukturom, niskom kristalinom, i dobrom fleksibilnošću i izduženjem. Polietilen visoke gustine, poznat i kao polietilen niskog pritiska, nastaje polimerizacijom etilena pri niskom pritisku (1-5 atmosfera) i 60-80°C sa aluminijumskim i titanijumskim katalizatorima. Zbog uske distribucije molekulske mase polietilena visoke gustine i urednog rasporeda molekula, ima dobra mehanička svojstva, dobru hemijsku otpornost i širok temperaturni raspon upotrebe. Materijal omotača od polietilena srednje gustine se proizvodi mešanjem polietilena visoke gustine i polietilena niske gustine u odgovarajućem omjeru, ili polimerizacijom etilen monomera i propilena (ili drugog monomera 1-butena). Prema tome, performanse polietilena srednje gustine su između polietilena visoke gustine i polietilena niske gustine, a ima i fleksibilnost polietilena niske gustine i odličnu otpornost na habanje i vlačnu čvrstoću polietilena visoke gustine. Linearni polietilen niske gustine se polimerizira gasnom fazom niskog pritiska ili metodom rastvora sa etilen monomerom i 2-olefinom. Stupanj grananja linearnog polietilena niske gustine je između niske gustine i visoke gustine, tako da ima odličnu otpornost na pucanje pod stresom okoline. Otpornost na pucanje pod stresom iz okoline je izuzetno važan pokazatelj za identifikaciju kvaliteta PE materijala. Odnosi se na pojavu da je ispitni komad materijala podvrgnut naprezanju savijanja pucati u okruženju surfaktanta. Faktori koji utječu na pucanje materijala pod naponom uključuju: molekulsku težinu, distribuciju molekulske težine, kristalnost i mikrostrukturu molekularnog lanca. Što je veća molekulska težina, to je uža distribucija molekulske težine, što je više veza između pločica, to je bolja otpornost materijala na pucanje pod stresom okoline i duži vijek trajanja materijala; u isto vrijeme, kristalizacija materijala također utječe na ovaj pokazatelj. Što je niža kristalnost, to je bolja otpornost materijala na pucanje pod stresom okoline. Vlačna čvrstoća i izduženje pri lomljenju PE materijala su još jedan pokazatelj za mjerenje performansi materijala, a također mogu predvidjeti krajnju tačku upotrebe materijala. Sadržaj ugljenika u PE materijalima može efikasno da se odupre eroziji ultraljubičastih zraka na materijalu, a antioksidansi mogu efikasno poboljšati antioksidativna svojstva materijala.

PE

2. PVC materijal omotača
PVC materijal koji usporava plamen sadrži atome hlora, koji će izgorjeti u plamenu. Pri gorenju će se razgraditi i osloboditi veliku količinu korozivnog i toksičnog HCL plina, koji će uzrokovati sekundarnu štetu, ali će se sam ugasiti pri izlasku iz plamena, pa ima karakteristiku da ne širi plamen; u isto vrijeme, materijal PVC omotača ima dobru fleksibilnost i rastezljivost, te se široko koristi u unutrašnjim optičkim kablovima.

3. Materijal omotača bez halogena otporan na plamen
Budući da će polivinil hlorid pri sagorijevanju proizvoditi otrovne plinove, ljudi su razvili niskodimni, bez halogena, netoksičan, čist materijal za usporivač plamena, odnosno dodavanje neorganskih usporivača plamena Al(OH)3 i Mg(OH)2 na obične materijale omotača, koji će otpustiti kristalnu vodu kada naiđu na vatru i apsorbirati mnogo topline, čime će spriječiti porast temperature materijala omotača i spriječiti izgaranje. Budući da se neorganski usporivači plamena dodaju materijalima omotača bez halogena, provodljivost polimera će se povećati. Istovremeno, smole i anorganski usporivači plamena su potpuno različiti dvofazni materijali. Prilikom obrade potrebno je spriječiti lokalno neravnomjerno miješanje usporivača plamena. Neorganske usporivače plamena treba dodati u odgovarajućim količinama. Ako je udio prevelik, mehanička čvrstoća i izduženje pri lomljenju materijala bit će znatno smanjeni. Indikatori za procjenu svojstava usporivača plamena bezhalogenih usporivača plamena su indeks kisika i koncentracija dima. Indeks kisika je minimalna koncentracija kisika potrebna da materijal održava uravnoteženo sagorijevanje u miješanom plinu kisika i dušika. Što je veći indeks kisika, to su bolja svojstva materijala za usporavanje plamena. Koncentracija dima se izračunava mjerenjem propusnosti paralelnog svjetlosnog snopa koji prolazi kroz dim koji nastaje izgaranjem materijala u određenom prostoru i optičkoj dužini puta. Što je niža koncentracija dima, to je niža emisija dima i bolje performanse materijala.

LSZH

4. Materijal omotača otporan na električne tragove
Sve je više samonosivih optičkih kablova (ADSS) koji se polažu u istom tornju sa visokonaponskim nadzemnim vodovima u elektroenergetskom komunikacijskom sistemu. Kako bi se prevladao utjecaj visokonaponskog indukcijskog električnog polja na omotač kabela, ljudi su razvili i proizveli novi električni omotač otporan na ožiljke, materijal omotača strogo kontrolirajući sadržaj čađe, veličinu i distribuciju čestica čađe. , dodavanjem specijalnih aditiva kako bi materijal omotača imao odlične performanse otporne na električne ožiljke.


Vrijeme objave: 26.08.2024