Omotač ili vanjski omotač je najudaljeni zaštitni sloj u optičkoj kablovskoj strukturi, uglavnom izrađenim od materijala od PE omotača i materijala od plamena od halogena i materijala za rezanje plamena bez halogena i materijala za otpornost na električnu zaštitu od halogena i električnog otpornog na zapreko se koriste u posebnim prilikama.
1. PE omotač Materijal
PE je skraćenica polietilena, koja je polimerna spoja formirana po polimerizaciji etilena. Materijal Crnog polietilena izrađen je jednolično miješanjem i granulacijom polietilenske smole sa stabilizatorom, ugljičnim crnim, antioksidansom i plastifikatorom u određenom udjelu. Materijali polietilena za optičke kablove mogu se podijeliti u polietilen niske gustoće (LDPE), linearni polietilen niske gustoće (LLDPE), polietilen srednje gustine (MDPE) i polietilen visoke gustoće (HDPE) prema gustoći. Zbog različitih gustina i molekularnih struktura imaju različita svojstva. Polietilen niske gustoće, poznat i kao polietilen visokog pritiska, formira se kopolimerizacijom etilena pod visokim pritiskom (iznad 1500 atmosfera) na 200-300 ° C sa kisikom kao katalizator. Stoga, molekularni lanac polietilena niske gustoće sadrži više grana različitih duljina, sa visokim stepenom grananja lanca, nepravilne strukture, niske kristalnosti i dobre fleksibilnosti i izduženja. Polietilen visoke gustoće, poznat i kao polietilen niskog pritiska, formira se polimerizacija etilena pri niskom pritisku (1-5 atmosfere) i 60-80 ° C sa aluminijumskim i titanijskim katalizatorima. Zbog uske molekularne distribucije polietilena visoke gustoće i uređenog rasporeda molekula, ima dobre mehaničke svojstva, dobru hemijsku otpornost i širok raspon temperature upotrebe. Materijal od polietilena srednje gustoće izrađen je mešanjem polietilena visoke gustoće i polietilena niskog gustoće u odgovarajućem udjelu ili polimerizacijom etilen monomera i propilena (ili drugog monomera 1-buten). Stoga je izvedba polietilena srednje gustoće između polietilena visoke gustoće i polietilena niske gustoće, a ima i fleksibilnost polietilena niske gustoće i odlične otpornosti na habanje i zatezna čvrstoća polietilena visoke gustoće. Linearni polietilen niske gustoće je polimeriziran niskoprezivnim plinskim fazom ili metodom rješenja s etilenskom monomerom i 2-olefinom. Direkcija grananje linearnog polietilena niske gustoće je između niske gustoće i velike gustoće, tako da ima odličnu otpornost na stres okoliša. Otpornost na stres okoliša otpornost na pucanje je izuzetno važan pokazatelj za identificiranje kvalitete PE materijala. Odnosi se na fenomen koji je materijalni testni komad podvrgnut savijanjem pukotina stres u okruženju surfaktantiranja. Čimbenici koji utječu na materijal pucanje stresa uključuju: molekularna težina, molekularna distribucija težine, kristalnost i mikrostruktura molekularnog lanca. Što je veća molekularna težina, uža Molekularna distribucija težine, veća veza između kafića, to je bolji otpor materijala za pucanje materijala za okoliš, a duže vijek materijala; Istovremeno, kristallizacija materijala također utječe na ovaj pokazatelj. Smanjeni kristalnost, to je bolji otpornost na materijal za pucanje materijala za okoliš. Zatezna snaga i izduženje na pauzi PE materijala još jedan je pokazatelj za mjerenje performansi materijala, a može predvidjeti i krajnju točku upotrebe materijala. Sadržaj ugljika u PE materijalima može se efikasno odoljeti eroziji ultraljubičastih zraka na materijalu, a antioksidanti mogu učinkovito poboljšati antioksidans svojstva materijala.
2. PVC platna materijala
PVC vatrogasni materijal sadrži atome hlora, koji će izgorjeti u plamenu. Prilično će se raspasti i osloboditi veliku količinu korozivnog i toksičnog HCl gasa, što će uzrokovati sekundarnu štetu, ali to će se ugasiti prilikom napuštanja plamena, tako da ima karakteristike ne širenja plamena; Istovremeno, PVC plamoni materijal ima dobru fleksibilnost i proširivost, a široko se koristi u zatvorenim optičkim kablovima.
3. Latimetar za ponovno plamen bez halogena bez halogena
Budući da će polivinil hlorid proizvesti otrovne plinove, netoksično, bez toksičnog materijala bez dima, to je, a dodavanje anorganskih plamena, koji će pustiti kristalnu vodu, a u apsorbiraju puno topline, što sprečava temperaturu materijala za platformu iz porasta i sprečavanja Izgaranje. Budući da se u retardante neorganskih plamena dodaju u retardan za retardiranje plamena bez halogena, provodljivost polimera će se povećati. Istovremeno, sumolje i neorganske retardante plamena potpuno su različiti dvofazni materijali. Tijekom prerade potrebno je spriječiti neravnomjerno miješanje usporavanja plamena lokalno. Neorganski retarzi za plamen trebaju se dodati u odgovarajućim iznosima. Ako je proporcija prevelika, mehanička čvrstoća i izduženje na pauzi materijala uvelike će biti smanjene. Pokazatelji za ocjenu svojstava usporavanja plamena u retardantima plamena bez halogena su indeks kisika i koncentracija dima. Indeks kisika je minimalna koncentracija kisika potrebna za materijal za održavanje uravnoteženog sagorevanja u miješanom plinu kisika i azota. Što je veći indeks kisika, bolja svojstva plamena u retardansu materijala. Koncentracija dima izračunava se mjerenjem prenošenja paralelnog svjetlosnog snopa koja prolazi kroz dim koji se stvara izgaranjem materijala u određenom prostoru i optičkoj dužini staze. Smanjenje koncentracije dima, niže emisiju dima i bolje materijalne performanse.
4. Električni materijal otporan na marku
Postoji sve više i više medijskih samonosivih optičkih kabela (oglasa) polaganje u istom kulu sa visokim naponskim nadzemnim vodovodima u elektroničkom sistemu komunikacije. Da bi prevladao utjecaj visokog napona električnog električnog polja na kablovski omotač, proizvodeli su i proizveli novi električni materijal otporni na ožiljku, strogo kontrolirajući sadržaj karbonske crne, veličine i distribucije ugljičnih crnih čestica, dodajući posebne aditive za izradu materijala za otpornost na električne ožiljke.
Pošta: Aug-26-2024